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食品工厂通风设计是为了改善工人的劳动条件和工作环境,有的是为了防止建筑物的发霉,改善工厂卫生等。在食品加工生产过程中,必须有足够的通风设施以保证一个舒适而安全的工作环境。而不合理的构造(加热、通风和干燥)、安装操作以及食品生产过程中的负压甚至还有可能造成病原体的污染。
GB14881食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范中对食品工厂通风设计有规范要求,具体要求如下:
1、食品工厂应具有适宜的自然通风或人工通风措施;必要时应通过自然通风或机械设施有效控制生产环境的温度和湿度。通风设施应避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。
2、应合理设置进气口位置,进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口应装有防止虫害侵入的网罩等设施。通风排气设施应易于清洁、维修或更换。
3、 若生产过程需要对空气进行过滤净化处理,应加装空气过滤装置并定期清洁。
4、食品工厂通风设计是要根据生产需要,必要时应安装除尘设施。
部分食品的卫生规范中同样对温度有要求,如《GB/T 25007-2010 速冻食品生产HACCP应用准则》中要求对于先速冻的工艺,产品应在温度可控的环境中,温度应控制在15℃以下;《GB/T20809-2006 肉制品生产HACCP应用规范》中要求原料肉解冻应在低于18摄氏度的环境中进行,滚揉/腌制应在4摄氏度以下的环境中进行。
在遵循各种规范的前提下,食品工厂各车间在有条件情况下应保证足量通风,车间的方位应根据车间的主要进风和建筑形式,按夏季最有利的风向进行布局。同时还要从卫生角度考虑,避免外界有害气体、粉尘及昆虫。
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